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簡要描述:電腦全自動恒應(yīng)力壓力試驗機是一款基于微電腦控制技術(shù)、伺服驅(qū)動技術(shù)和閉環(huán)反饋控制原理設(shè)計的高精度材料力學(xué)檢測設(shè)備,核心功能是對各類具有抗壓性能的材料(如混凝土、水泥、磚塊、石材等)施加恒定速率的應(yīng)力,通過實時采集力、位移、變形等數(shù)據(jù),自動完成材料抗壓強度、彈性模量、破壞形態(tài)分析等試驗。
詳細介紹
品牌 | 天棋星子 | 價格區(qū)間 | 2萬-5萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,建材/家具,道路/軌道/船舶,綜合 |
電腦全自動恒應(yīng)力壓力試驗機詳細介紹
一、產(chǎn)品簡介
電腦全自動恒應(yīng)力壓力試驗機是一款基于微電腦控制技術(shù)、伺服驅(qū)動技術(shù)和閉環(huán)反饋控制原理設(shè)計的高精度材料力學(xué)檢測設(shè)備,核心功能是對各類具有抗壓性能的材料(如混凝土、水泥、磚塊、石材等)施加恒定速率的應(yīng)力,通過實時采集力、位移、變形等數(shù)據(jù),自動完成材料抗壓強度、彈性模量、破壞形態(tài)分析等試驗,廣泛應(yīng)用于建筑、建材、水利、交通、科研等領(lǐng)域,是遵循國家 / G際材料檢測標(biāo)準(zhǔn)(如 GB/T 50081、ISO 679 等)的核心檢測儀器。
二、主要組成部分
系統(tǒng)模塊 | 核心部件 | 主要功能 |
機械加載系統(tǒng) | 主機框架、伺服油缸/電機、加載壓頭 | 提供穩(wěn)定的加載力,實現(xiàn) “恒應(yīng)力" 加載;框架保證剛性,避免變形影響測試精度 |
電氣控制系統(tǒng) | PLC控制器、伺服驅(qū)動器、工業(yè)電腦 | 接收測試參數(shù)指令,控制加載速率(維持恒應(yīng)力),協(xié)調(diào)各模塊運行 |
數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng) | 高精度壓力傳感器、位移傳感器、測試軟件 | 實時采集力、位移數(shù)據(jù),自動計算抗壓強度、彈性模量,生成報告 / 曲線 |
A全保護系統(tǒng) | 過載保護裝置、限位開關(guān)、急停按鈕 | 防止加載力超過設(shè)備量程(過載)、試樣破裂飛濺,保障設(shè)備和人員A全 |
三、性能特點
1、高精度恒應(yīng)力控制:
1.1加載速率控制精度可達 ±1%(符合 GB/T 50081 等標(biāo)準(zhǔn)要求),應(yīng)力維持穩(wěn)定性≤±0.5%;1.2采用高精度壓力傳感器(精度等級 0.05 級)和高速數(shù)據(jù)采集卡(采樣頻率≥1000Hz),確保力和應(yīng)力數(shù)據(jù)的實時性與準(zhǔn)確性。
2、全自動操作,效率高:
2.1從參數(shù)設(shè)定、加載控制、數(shù)據(jù)采集到報告生成,全程無需人工干預(yù),避免人為操作誤差;2.2支持批量試樣測試(自動識別試樣編號),單組試樣測試時間可縮短至 3-5 分鐘(視材料破壞特性而定)。
3、功能全面,適應(yīng)性強:
3.1可完成多種試驗類型:抗壓強度試驗、抗壓彈性模量試驗、劈裂抗拉試驗(需配劈裂夾具)、持荷試驗(如恒應(yīng)力下的長期變形測試);3.2兼容多種材料:混凝土、水泥膠砂、砌墻磚、石材、陶瓷、耐火材料等,只需更換對應(yīng)夾具即可適配不同尺寸試樣(如 40mm×40mm×160mm 水泥試塊、240mm×115mm×53mm 標(biāo)準(zhǔn)磚)。
4、A全與可靠性:
4.1多重保護機制:過載保護(加載力達額定值 110% 時自動停機)、過位移保護(壓頭移動超A全范圍時斷電)、急停保護(硬件急停按鈕 + 軟件緊急停止指令);4.2主機框架采用高強度鋼材(如 Q345 鋼)整體焊接,經(jīng)時效處理X除內(nèi)應(yīng)力,剛性高、變形小,保證長期測試精度。
5、智能化軟件功能:
5.1軟件界面直觀,支持 Windows 系統(tǒng),操作簡單(無需專業(yè)編程知識);5.2具備數(shù)據(jù)存儲與追溯功能:可存儲上萬組試驗數(shù)據(jù),支持按試樣編號、測試日期、操作人員等條件查詢;5.3曲線分析功能:可對 “力 - 位移" 曲線進行局部放大、標(biāo)注峰值點、計算彈性段斜率,滿足科研級分析需求。
四、試驗操作步驟
1、試樣準(zhǔn)備:按標(biāo)準(zhǔn)加工試樣(如混凝土試塊需養(yǎng)護至 28 天,表面平整無裂縫),測量試樣尺寸并記錄(用于計算受力面積)。
2、設(shè)備開機:依次啟動主機電源、電腦電源,打開測試軟件,等待設(shè)備自檢(檢查傳感器、伺服系統(tǒng)是否正常)。
3、參數(shù)設(shè)置:在軟件中新建試驗任務(wù),輸入試樣編號、尺寸、設(shè)定恒應(yīng)力加載速率、試驗終止條件。
4、試樣放置:將試樣放在下壓頭中心,調(diào)整上壓頭高度(手動 / 自動),使上壓頭接近試樣(避免初始加載沖擊)。
5、啟動試驗:點擊軟件 “開始" 按鈕,設(shè)備自動進入恒應(yīng)力加載模式,實時顯示力、應(yīng)力、位移數(shù)據(jù)及曲線。
6、試驗結(jié)束:試樣破壞后,設(shè)備自動停機,軟件彈出試驗結(jié)果窗口,確認數(shù)據(jù)無誤后保存。
7、報告生成:在軟件中選擇已完成的試驗,生成標(biāo)準(zhǔn)報告,支持打印或?qū)С鲋林付窂健?/p>
8、設(shè)備清理:清理試樣殘渣,關(guān)閉軟件、電腦、主機電源,做好設(shè)備使用記錄。
五、維護與保養(yǎng)
1、日常維護(每次使用后):
1.1清理加載壓頭表面及試樣臺的殘渣(避免殘渣影響下次試樣定位);1.2檢查液壓系統(tǒng)(若為油缸加載)的油量及油位,若油位低于刻度線,補充同型號液壓油(如 46# 抗磨液壓油);1.3清潔設(shè)備表面,保持電氣控制柜通風(fēng)口暢通(防止散熱不良)。
2、定期維護(每 3-6 個月):
2.1檢查伺服電機 / 油缸的連接螺栓是否松動,若松動需擰緊;2.2對運動部件(如下壓頭導(dǎo)軌、油缸活塞桿)涂抹潤滑油(如鋰基潤滑脂),減少磨損;2.3校準(zhǔn)壓力傳感器:通過標(biāo)準(zhǔn)測力儀進行精度校準(zhǔn),確保力值誤差在允許范圍內(nèi)(建議由專業(yè)機構(gòu)校準(zhǔn),出具校準(zhǔn)證書)。
3、故障處理(常見問題):
3.1加載速率不穩(wěn)定:檢查伺服驅(qū)動器參數(shù)是否偏移,或壓力傳感器是否被污染(需清潔傳感器探頭);3.2軟件無法采集數(shù)據(jù):檢查傳感器與電腦的連接線是否松動,或驅(qū)動程序是否損壞(需重新安裝驅(qū)動);3.3設(shè)備過載報警:檢查試樣尺寸是否輸入錯誤(導(dǎo)致受力面積計算偏差),或加載速率設(shè)定過高(需降低速率后重試)。
六、總結(jié)
綜上,試驗機憑借 “高精度、全自動、高A全性" 的特點,其性能直接影響檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與可靠性。要想了解更多產(chǎn)品詳細內(nèi)容,可隨時聯(lián)系河北天棋星子檢測設(shè)備有限公司工作人員。
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