產(chǎn)品中心
當(dāng)前位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 水泥,砂漿,砼檢測(cè)儀器 > 水泥檢測(cè)設(shè)備 > TDWL型全自動(dòng)水泥燒失量測(cè)定儀
簡(jiǎn)要描述:全自動(dòng)水泥燒失量測(cè)定儀是我公司根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T176-2017水泥化學(xué)分析方法》研發(fā)生產(chǎn)的一款全自動(dòng)、D功能的測(cè)量?jī)x器。它能實(shí)現(xiàn)水泥的燒失量測(cè)量,水泥的二氧化碳測(cè)量、煤炭的灰分測(cè)量,煤炭的揮發(fā)分測(cè)量,煤炭水分測(cè)量以及物質(zhì)高溫灼燒測(cè)量。主要應(yīng)用于水泥生料、熟料、成品燒失量全自動(dòng)測(cè)量。
詳細(xì)介紹
品牌 | 天棋星子 | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬(wàn)-30萬(wàn) |
---|---|---|---|
產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,建材/家具,道路/軌道/船舶,綜合 |
全自動(dòng)水泥燒失量測(cè)定儀詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
全自動(dòng)水泥燒失量測(cè)定儀是我公司根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T176-2017水泥化學(xué)分析方法》研發(fā)生產(chǎn)的一款全自動(dòng)、D功能的測(cè)量?jī)x器。它能實(shí)現(xiàn)水泥的燒失量測(cè)量,水泥的二氧化碳測(cè)量、煤炭的灰分測(cè)量,煤炭的揮發(fā)分測(cè)量,煤炭水分測(cè)量以及物質(zhì)高溫灼燒測(cè)量。主要應(yīng)用于水泥生料、熟料、成品燒失量全自動(dòng)測(cè)量。
二、工作原理
測(cè)定儀燒失量是水泥的重要指標(biāo),對(duì)水泥性能有著重要影響;目前市面上主要采用馬弗爐升溫,化驗(yàn)員手動(dòng)測(cè)量,測(cè)量過(guò)程需要化驗(yàn)員全程操作:全自動(dòng)水泥燒失量測(cè)量系統(tǒng),自動(dòng)升溫,快速降溫,自動(dòng)稱(chēng)量,自動(dòng)計(jì)算結(jié)果,自動(dòng)完成整個(gè)測(cè)量過(guò)程。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1、試驗(yàn)數(shù)量:水泥燒失量1-16個(gè),測(cè)試時(shí)間:經(jīng)典法2.5 小時(shí)/快速法2小時(shí)。
2、試驗(yàn)數(shù)量:水泥二氧化碳1-16個(gè),測(cè)試時(shí)間4小時(shí)。
3、試驗(yàn)數(shù)量:煤炭灰分1-8個(gè),測(cè)試時(shí)間3小時(shí)。
4、試驗(yàn)數(shù)量: 煤炭揮發(fā)分1-16個(gè),測(cè)試時(shí)間1小時(shí)。
5、Z高溫度:1550℃。
6、恒溫溫度:960℃或1200℃(可設(shè)定)。
7、恒溫精度:±10℃。
四、試驗(yàn)操作步驟
1、樣品稱(chēng)量與裝載
1.1用電子天平稱(chēng)取約 1g(J確至 0.0001g)預(yù)處理后的水泥樣品,倒入潔凈的樣品盤(pán)中,輕輕晃動(dòng)使樣品均勻平鋪(避免樣品堆積導(dǎo)致灼燒不W全)。1.2將裝載樣品的樣品盤(pán)按順序放入儀器的自動(dòng)樣品架中,記錄樣品編號(hào)與對(duì)應(yīng)位置。
2、參數(shù)設(shè)置
2.1打開(kāi)儀器操作軟件,輸入樣品信息(編號(hào)、質(zhì)量等)。2.2設(shè)置灼燒參數(shù):升溫速率(建議 5~10℃/min)、目標(biāo)灼燒溫度(水泥燒失量測(cè)定通常為950~1000℃)、保溫時(shí)間(通常 30~60min,確保揮發(fā)性成分W全逸出)、冷卻方式(自然冷卻或程序冷卻,冷卻至室溫后稱(chēng)量)。
3、啟動(dòng)試驗(yàn)
確認(rèn)參數(shù)設(shè)置無(wú)誤后,點(diǎn)擊 “開(kāi)始" 按鈕,儀器自動(dòng)執(zhí)行以下流程:
3.1自動(dòng)將樣品盤(pán)送入爐膛;3.2按設(shè)定速率升溫至目標(biāo)溫度,保持設(shè)定時(shí)間;3.3灼燒完成后,自動(dòng)將樣品盤(pán)移出至冷卻區(qū),按程序冷卻至室溫;3.4冷卻完成后,自動(dòng)稱(chēng)量殘留樣品質(zhì)量,并記錄數(shù)據(jù)。
4、結(jié)果計(jì)算與記錄
4.1儀器自動(dòng)根據(jù)公式計(jì)算燒失量:燒失量(%)=(灼燒前樣品質(zhì)量 - 灼燒后樣品質(zhì)量)/ 灼燒前樣品質(zhì)量 × 100。4.2打印或?qū)С鲈囼?yàn)數(shù)據(jù),記錄樣品編號(hào)、稱(chēng)量數(shù)據(jù)、燒失量結(jié)果及試驗(yàn)日期。
五、維護(hù)與保養(yǎng)
1、清潔處理
1.1用軟毛刷清理爐膛內(nèi)殘留的樣品粉末,避免雜質(zhì)堆積影響溫控精度或污染后續(xù)樣品;若有頑固污漬,可用無(wú)水乙醇擦拭后晾干。1.2清潔樣品盤(pán):使用后立即用去離子水沖洗,若有灼燒殘留附著物,可先用稀硝酸浸泡 30min,再洗凈烘干(避免使用硬物刮擦,防止損壞樣品盤(pán))。1.3擦拭儀器表面及操作面板,Q除灰塵和污漬;清理樣品架軌道,確保傳動(dòng)順暢。
2、部件檢查
2.1檢查樣品傳送機(jī)構(gòu)(如導(dǎo)軌、電機(jī))是否有異物卡阻,若有需及時(shí)清理;觀察傳動(dòng)皮帶或鏈條是否松動(dòng),B要時(shí)調(diào)整張力。2.2檢查冷卻風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),確保散熱良好;確認(rèn)電源線(xiàn)、數(shù)據(jù)線(xiàn)接口無(wú)松動(dòng)或氧化,若有需用干布擦拭。
六、總結(jié)
要想了解更多產(chǎn)品詳細(xì)內(nèi)容,可隨時(shí)聯(lián)系河北天棋星子檢測(cè)設(shè)備有限公司工作人員。
產(chǎn)品咨詢(xún)