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數(shù)顯井蓋壓力試驗機的使用注意事項

更新時間:2025-09-03      點擊次數(shù):114

數(shù)顯井蓋壓力試驗機的使用注意事項


數(shù)顯井蓋壓力試驗機的使用需嚴格遵循A全規(guī)范與操作流程,以保障設(shè)備穩(wěn)定運行、試驗數(shù)據(jù)準確及人員A全。其核心注意事項可分為使用前準備、試驗過程操作、試驗后維護、緊急情況處理四大模塊,具體如下:

一、使用前:基礎(chǔ)檢查與環(huán)境準備

1、設(shè)備狀態(tài)核查

1.1檢查機械結(jié)構(gòu):確認油缸、加壓橫梁、井蓋夾具無變形、銹蝕或卡頓;連接螺栓(如夾具固定螺栓、橫梁支撐螺栓)需擰緊,避免試驗中松動。1.2電氣系統(tǒng)檢查:數(shù)顯屏、壓力傳感器、控制按鈕需正常通電,無報錯代碼(如 “傳感器異常"“過載報警");線纜無破損、裸露,接地線路牢固(防漏電)。1.3液壓系統(tǒng)檢查:查看液壓油位(需在油箱刻度線 “MIN-MAX" 之間),油質(zhì)無渾濁、乳化或雜質(zhì);檢查油管、接頭無滲漏,若漏油需先維修再使用。


2、環(huán)境與A全條件確認

2.1放置環(huán)境:設(shè)備需置于水平、承重達標的地面(承重≥設(shè)備自重 + Z大試驗壓力對應(yīng)的反作用力,通常要求≥50kN/m2),周圍無雜物堆積,預(yù)留≥1.5m 操作空間(便于裝卸井蓋、應(yīng)急操作)。2.2溫濕度控制:環(huán)境溫度保持 5℃-35℃,相對濕度≤80%(避免潮濕導致電氣部件短路、液壓油黏度異常);禁止在粉塵、腐蝕性氣體(如酸堿霧)環(huán)境中使用。2.3人員防護:操作人員需佩戴A全帽、防砸A全鞋,長發(fā)需束起;若試驗可能產(chǎn)生碎片(如井蓋破裂),需額外佩戴防護眼鏡。



二、試驗過程:規(guī)范操作與風險防控

1、樣品放置與夾具調(diào)整

1.1井蓋需居中、平穩(wěn)放置在試驗臺上,確保井蓋受力面與加壓橫梁平行(避免受力不均導致數(shù)據(jù)偏差或井蓋側(cè)翻);若井蓋有明確 “承壓面" 標識,需按標識方向放置。1.2調(diào)整夾具時,需先斷電或鎖定加壓系統(tǒng),避免誤觸控制按鈕導致橫梁下降;夾具夾緊力度適中,以固定井蓋不滑動為宜,不可過度夾緊損壞井蓋邊緣。


2、參數(shù)設(shè)置與加載控制

2.1按試驗標準(如 GB/T 23858-2009《檢查井蓋》)設(shè)置參數(shù):如 “加載速度"(通常為 1kN/s-5kN/s,不可過快,防止沖擊損壞傳感器)、“Z大試驗壓力上限"(不可超過設(shè)備額定壓力,如設(shè)備額定 300kN,上限需設(shè)為≤300kN,防過載)。2.2加載過程中需實時監(jiān)控數(shù)顯屏數(shù)據(jù)(壓力值、加載速度),若出現(xiàn)壓力驟降(可能是井蓋破裂)或數(shù)據(jù)異常跳動,需立即暫停加載,排查原因后再繼續(xù)。2.3禁止試驗中用手觸摸井蓋、夾具或加壓橫梁(橫梁下降時可能產(chǎn)生擠壓風險);非操作人員需遠離設(shè)備試驗區(qū)(A全距離≥2m)。


3、數(shù)據(jù)記錄與異常處理

3.1試驗中需按要求記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)(如 “初始壓力 - 變形量"“破壞壓力值"),數(shù)顯屏數(shù)據(jù)需與紙質(zhì)記錄或軟件存儲數(shù)據(jù)核對,確保一致。3.2若設(shè)備出現(xiàn)異響(如金屬摩擦聲、液壓泵異常噪音)、漏油加劇或數(shù)顯屏死機,需立即按下緊急停止按鈕,斷電后排查故障,不可強行繼續(xù)試驗。



三、試驗后:設(shè)備維護與數(shù)據(jù)整理

1、設(shè)備卸載與清潔

1.1試驗結(jié)束后,先緩慢卸載(降至 0 壓力),再升起加壓橫梁,取出井蓋樣品(若井蓋破裂,需先清理碎片,避免劃傷設(shè)備臺面)。1.2清潔設(shè)備:用抹布擦拭試驗臺、夾具上的殘渣(如混凝土碎屑);若液壓油滲漏到臺面,需用Z用清潔劑擦拭,防止油污腐蝕金屬部件。


2、定期維護與校準

2.1液壓系統(tǒng):每 3-6 個月更換一次液壓油(按設(shè)備說明書推薦型號,如 46# 抗磨液壓油),同時清洗油箱濾網(wǎng);每 12 個月檢查液壓泵、油缸密封性,更換老化密封圈。2.2電氣與傳感器:每 6 個月校準壓力傳感器(需由專業(yè)機構(gòu)操作,確保數(shù)據(jù)精度符合 JJG 標準);數(shù)顯控制系統(tǒng)需定期除塵,避免粉塵堆積導致接觸不良。2.3機械部件:每月潤滑夾具活動關(guān)節(jié)、橫梁導軌(使用Z用潤滑油,避免生銹或卡頓);檢查A全防護欄(若有)是否牢固,損壞需及時更換。



四、緊急情況:快速響應(yīng)與處置

1、過載報警:若設(shè)備因參數(shù)設(shè)置錯誤或樣品異常導致 “過載報警",需立即斷電,檢查 “Z大壓力上限" 設(shè)置是否合理,確認樣品無卡死情況后,重新通電復(fù)位。

2、漏電或起火:若發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電(如觸摸外殼有麻感),需立即斷開總電源,檢查接地線路;若因電氣短路起火,需用干粉滅火器滅火(禁止用水),并聯(lián)系Z業(yè)維修人員。

3、井蓋破裂飛濺:若試驗中井蓋突然破裂且碎片飛濺,需立即按下緊急停止按鈕,待設(shè)備停穩(wěn)后,在防護措施下清理碎片,檢查夾具、臺面是否損壞。



五、T殊提醒

1、禁止私自改裝設(shè)備:如更換非原廠傳感器、調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力閥,可能導致設(shè)備A全保護失效,引發(fā)事故。

2、適配樣品規(guī)格:不可測試超出設(shè)備 “Z大井蓋直徑"“Z大承載壓力" 的樣品(如設(shè)備適配直徑≤1200mm 的井蓋,不可測試 1500mm 的井蓋),避免夾具無法固定或設(shè)備過載。

3、操作培訓:新操作人員需經(jīng)Z業(yè)培訓(熟悉設(shè)備原理、操作流程及A全規(guī)范),考核合格后才可獨立操作,禁止無證人員使用。



六、總結(jié)

遵循以上注意事項,可Y效延長設(shè)備使用壽命、保證試驗數(shù)據(jù)準確性,并Z大限度降低A全風險。要想了解更多使用注意事項,可隨時聯(lián)系河北天棋星子檢測設(shè)備有限公司工作人員。

數(shù)顯井蓋壓力試驗機.png

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