電腦全自動(dòng)恒應(yīng)力抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)操作步驟

電腦全自動(dòng)恒應(yīng)力抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)操作步驟，需嚴(yán)格遵循 “準(zhǔn)備→參數(shù)設(shè)定→試件裝夾→試驗(yàn)運(yùn)行→數(shù)據(jù)處理→收尾維護(hù)" 的邏輯流程，同時(shí)區(qū)分 “抗折試驗(yàn)" 與 “抗壓試驗(yàn)" 的核心差異（夾具、裝夾方式不同），確保操作A全且數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。以下是詳細(xì)步驟（以建材行業(yè)常用的 “水泥膠砂 / 混凝土試件" 檢測(cè)為例）：

一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備：確保設(shè)備與試件符合測(cè)試條件

1、試件準(zhǔn)備（關(guān)鍵前提，直接影響數(shù)據(jù)Y效性）

1.1按對(duì)應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)制備試件：（1）抗折試件：如水泥膠砂試件需符合《GB/T 17671-2021 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO 法）》，尺寸為40mm×40mm×160mm，且需標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)（溫度 20℃±1℃、相對(duì)濕度≥90%）至規(guī)定齡期（如 3 天、28 天）；（2）抗壓試件：如混凝土立方體試件需符合《GB/T 50081-2019 混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，尺寸常用100mm×100mm×100mm或150mm×150mm×150mm，同樣需標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。1.2試件外觀檢查：剔除有裂縫、缺角、表面不平整的試件（誤差需符合標(biāo)準(zhǔn)，如水泥膠砂試件表面平整度≤0.1mm）；1.3試件尺寸測(cè)量：用游標(biāo)卡尺（精度 0.02mm）測(cè)量試件關(guān)鍵尺寸（如抗折試件的截面寬度、高度，抗壓試件的邊長(zhǎng)），記錄數(shù)據(jù)（用于后期強(qiáng)度計(jì)算）。

2、設(shè)備與環(huán)境檢查

2.1硬件檢查：（1）確認(rèn)設(shè)備電源（380V 三相電）、油源（液壓型設(shè)備需檢查液壓油位，油位需在 “Z低 - Z高" 刻度之間，無漏油）、氣源（若帶氣動(dòng)夾具）連接正常；（2）檢查A全防護(hù)：透明A全防護(hù)罩無破損，急停按鈕（機(jī)身 + 電腦端）可正常按壓復(fù)位，碎屑收集盤已清空；（3）夾具與傳感器檢查：抗折 / 抗壓夾具無變形、磨損（如抗折支座滾輪靈活，抗壓壓板表面平整），負(fù)荷傳感器無油污、松動(dòng)（若長(zhǎng)期未校準(zhǔn)，需確認(rèn)校準(zhǔn)Y效期，通常每年 1 次）。2.2環(huán)境要求：實(shí)驗(yàn)室溫度保持20℃±2℃，相對(duì)濕度≥50%（避免環(huán)境溫濕度影響試件強(qiáng)度，尤其水泥類材料）。

3、軟件啟動(dòng)與初始化

3.1打開設(shè)備總電源→啟動(dòng)電腦→運(yùn)行試驗(yàn)機(jī)Z用控制軟件（如廠家配套的 “恒應(yīng)力抗折抗壓測(cè)試系統(tǒng)"）；3.2軟件初始化：系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè) “負(fù)荷傳感器"“位移傳感器"“伺服電機(jī)" 狀態(tài)，若顯示 “正常" 則進(jìn)入操作界面；若提示 “傳感器異常"“通訊故障"，需關(guān)閉設(shè)備重啟，或聯(lián)系運(yùn)維人員排查。

二、參數(shù)設(shè)定：按材料標(biāo)準(zhǔn)輸入關(guān)鍵測(cè)試參數(shù)

三、試件裝夾：分抗折 / 抗壓操作，確保 “對(duì)中" 是關(guān)鍵

1、抗折試驗(yàn)裝夾步驟（以水泥膠砂試件為例）

1.1切換夾具：若設(shè)備當(dāng)前為抗壓夾具，需先關(guān)閉設(shè)備電源（或按 “夾具更換" 按鈕解鎖），手動(dòng)拆下抗壓夾具，安裝抗折Z用夾具（注意夾具與機(jī)架連接螺栓需擰緊，避免試驗(yàn)中松動(dòng)）；1.2調(diào)整支座間距：根據(jù)試件長(zhǎng)度（160mm），通過軟件或手動(dòng)旋鈕調(diào)整抗折夾具的 “上壓頭" 與 “下支座" 間距，確保間距為100mm（符合 GB/T 17671 的三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)要求：支座間距 = 試件長(zhǎng)度 - 60mm）；1.3放置試件：將試件的 “側(cè)面（40mm×160mm 面）" 朝下，平穩(wěn)放在下支座上，確保試件中心與上壓頭中心對(duì)齊（可通過夾具上的定位線輔助對(duì)中，偏差≤1mm）；1.4預(yù)升壓板：點(diǎn)擊軟件 “壓板上升" 按鈕，讓上壓頭緩慢下降至接近試件表面（距離試件 1-2mm 即可，避免直接撞擊試件），然后停止上升。

2、抗壓試驗(yàn)裝夾步驟（以混凝土試件為例）

2.1切換夾具：拆下抗折夾具，安裝抗壓Z用夾具（上下壓板需水平，若壓板表面有殘?jiān)柘炔潦酶蓛簦?.2放置試件：將混凝土試件的 “受壓面（如 150mm×150mm 面）" 上下對(duì)齊，平穩(wěn)放在下壓板中心位置（可通過壓板上的 “定位圈" 或 “中心線" 輔助對(duì)中，確保試件中心與壓板中心偏差≤2mm，避免 “偏心加載" 導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏低）；2.3預(yù)壓對(duì)中：點(diǎn)擊 “預(yù)壓" 按鈕（部分軟件有此功能），讓上壓板緩慢下降至接觸試件，施加微小荷載（如 5kN），觀察試件是否偏移，若偏移則微調(diào)試件位置，確保對(duì)中后卸載預(yù)壓。

四、試驗(yàn)運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)后監(jiān)控，確保A全與過程正常

1、A全確認(rèn)：再次檢查A全防護(hù)罩是否W全閉合（未閉合時(shí)設(shè)備無法啟動(dòng)），操作人員遠(yuǎn)離加載區(qū)域（避免試件破碎飛濺傷人）；

2、啟動(dòng)試驗(yàn)：在軟件界面點(diǎn)擊 “開始試驗(yàn)"，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入恒應(yīng)力加載模式：

2.1加載過程中，軟件實(shí)時(shí)顯示 “荷載 - 時(shí)間曲線"“實(shí)時(shí)應(yīng)力"“累計(jì)時(shí)間"，操作人員需觀察曲線是否平穩(wěn)（無驟升驟降，若曲線異?？赡苁窃嚰?duì)中不良或傳感器故障，需緊急停止試驗(yàn)）；2.2試件破壞時(shí)（如抗折試件斷裂、抗壓試件崩裂），系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)識(shí)別 “峰值荷載"，并按設(shè)定的停止條件停止加載，隨后上壓板自動(dòng)上升復(fù)位；

3、緊急處理：若試驗(yàn)中出現(xiàn) “異響"“試件嚴(yán)重偏移" 等異常，立即按下機(jī)身或電腦端的 “急停按鈕"，切斷加載動(dòng)作，排查問題后再重新試驗(yàn)。

五、數(shù)據(jù)處理與報(bào)告生成：確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可追溯

1、數(shù)據(jù)確認(rèn)：試驗(yàn)結(jié)束后，軟件自動(dòng)計(jì)算 “抗折強(qiáng)度"（抗折強(qiáng)度 = 3× 峰值荷載 × 支座間距 /(2× 試件寬度 × 試件高度 2)）或 “抗壓強(qiáng)度"（抗壓強(qiáng)度 = 峰值荷載 / 試件受壓面積），并顯示在 “試驗(yàn)結(jié)果" 界面；

1.1操作人員需核對(duì) “峰值荷載"“計(jì)算強(qiáng)度" 與 “實(shí)時(shí)曲線" 是否匹配，若數(shù)據(jù)明顯異常（如強(qiáng)度遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)值），需檢查試件是否合格、裝夾是否對(duì)中，B要時(shí)重新測(cè)試；1.2若數(shù)據(jù)正常，點(diǎn)擊 “保存數(shù)據(jù)"，系統(tǒng)將數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫(kù)（含試件信息、試驗(yàn)參數(shù)、曲線圖片）。

2、報(bào)告生成：進(jìn)入軟件 “報(bào)告管理" 模塊，選擇對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，點(diǎn)擊 “生成報(bào)告"，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)按國(guó)標(biāo)格式生成檢測(cè)報(bào)告（含封面、試驗(yàn)依據(jù)、試件信息、試驗(yàn)結(jié)果、結(jié)論、操作人員簽字欄等）；

可預(yù)覽報(bào)告內(nèi)容，確認(rèn)無誤后，選擇 “PDF/Excel" 格式導(dǎo)出，或直接連接打印機(jī)打印報(bào)告（報(bào)告需留存歸檔，滿足 CMA 實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)要求）。

六、試驗(yàn)后收尾：維護(hù)設(shè)備，保障下次使用

1、清理試件殘?jiān)捍蜷_A全防護(hù)罩，將試件破碎殘?jiān)谷霃U料桶，用毛刷清理上下壓板、夾具及碎屑收集盤（避免殘?jiān)逊e影響下次裝夾精度）；

2、設(shè)備檢查：檢查夾具是否有磨損、螺栓是否松動(dòng)，液壓型設(shè)備需檢查是否漏油，若有問題及時(shí)記錄并報(bào)修；

3、軟件與設(shè)備關(guān)機(jī)：關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)控制軟件→關(guān)閉電腦→斷開設(shè)備總電源（長(zhǎng)期不用需拔掉插頭）；

4、環(huán)境整理：清理試驗(yàn)臺(tái)，將試件卡尺、記錄本等工具歸位，保持實(shí)驗(yàn)室整潔。

七、關(guān)鍵操作提示

1、對(duì)中是核心：試件裝夾時(shí)若 “偏心"（中心偏移超過 2mm），會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度檢測(cè)值偏低（誤差可達(dá) 10% 以上），務(wù)必通過定位線或預(yù)壓調(diào)整對(duì)中；

2、加載速率嚴(yán)格匹配國(guó)標(biāo)：如水泥膠砂抗折速率若設(shè)為 “100N/s"（遠(yuǎn)超 50N/s±10N/s），會(huì)導(dǎo)致檢測(cè)強(qiáng)度偏高，數(shù)據(jù)無效；

3、A全防護(hù)不可忽視：試件破壞時(shí)可能產(chǎn)生飛濺碎片，B須關(guān)閉防護(hù)罩后再啟動(dòng)試驗(yàn)，禁止用手觸碰加載中的試件。

八、遵循以上步驟，可確保試驗(yàn)操作規(guī)范、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。要想了解更詳細(xì)的試驗(yàn)操作步驟，可隨時(shí)聯(lián)系河北天棋星子檢測(cè)設(shè)備有限公司工作人員。