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微機(jī)控制電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)操作步驟

更新時(shí)間:2025-08-25      點(diǎn)擊次數(shù):117

微機(jī)控制電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)操作步驟


微機(jī)控制電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)是用于材料(如混凝土、巖石、磚塊、金屬材料等)抗壓強(qiáng)度及變形性能測(cè)試的精密設(shè)備,其操作需遵循規(guī)范流程以確保試驗(yàn)準(zhǔn)確性和A全性。以下是典型的試驗(yàn)操作步驟,具體細(xì)節(jié)需結(jié)合設(shè)備型號(hào)、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(如 GB/T 17671、ASTM C39 等)及試樣類型調(diào)整:

一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備

1、環(huán)境與設(shè)備檢查

1.1確認(rèn)試驗(yàn)環(huán)境:溫度(通常 15~30℃)、濕度(≤85%)符合要求,無(wú)振動(dòng)、粉塵及腐蝕性氣體,設(shè)備接地良好。1.2檢查設(shè)備狀態(tài):(1)液壓系統(tǒng):油箱油位在油標(biāo)上下限之間,油液無(wú)渾濁、變質(zhì);油管連接牢固,無(wú)漏油;冷卻系統(tǒng)(若有)正常運(yùn)行。(2)機(jī)械結(jié)構(gòu):上下承壓板、球鉸支座(若有)表面清潔,無(wú)劃痕、變形;限位裝置、A全防護(hù)罩安裝到位。(3)電氣系統(tǒng):電源電壓穩(wěn)定(220V/380V,根據(jù)設(shè)備額定電壓),電纜無(wú)破損;傳感器(力傳感器、位移傳感器)連接牢固,無(wú)松動(dòng)。


2、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與方案確認(rèn)

根據(jù)試樣類型(如混凝土試塊、巖石試樣)明確試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),確定加載速率(如混凝土通常為 0.3~1.0MPa/s)、試驗(yàn)力上限、數(shù)據(jù)采集參數(shù)(力、位移、應(yīng)變等)。



二、試樣準(zhǔn)備與安裝

1、試樣處理

1.1按標(biāo)準(zhǔn)要求制備試樣(如混凝土試塊尺寸為 150mm×150mm×150mm,或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整),確保試樣表面平整、無(wú)裂縫。1.2測(cè)量試樣尺寸(如高度、承壓面邊長(zhǎng) / 直徑),J確至 0.1mm,記錄試樣編號(hào)、齡期(如混凝土)、養(yǎng)護(hù)條件等信息。1.3若需測(cè)量變形,在試樣表面粘貼應(yīng)變片或安裝引伸計(jì)(根據(jù)試驗(yàn)要求),確保粘貼牢固、導(dǎo)線連接正確。


2、試樣安裝

2.1啟動(dòng)設(shè)備升降系統(tǒng)(手動(dòng)或電動(dòng)),調(diào)整下承壓板至合適高度,確保試樣放入后有足夠加載空間。2.2將試樣平穩(wěn)放置于下承壓板中心,調(diào)整試樣位置,使試樣軸心與試驗(yàn)機(jī)加載軸線重合(避免偏心加載,可通過(guò)目視或定位裝置校準(zhǔn))。2.3緩慢上升下承壓板或下降上承壓板,使上承壓板輕觸試樣表面(預(yù)接觸,避免試樣晃動(dòng)),此時(shí)停止升降。



三、軟件啟動(dòng)與參數(shù)設(shè)置

1、系統(tǒng)啟動(dòng)

1.1打開試驗(yàn)機(jī)主機(jī)電源、控制柜電源,待設(shè)備自檢完成(無(wú)報(bào)警提示)。1.2啟動(dòng)微機(jī)控制軟件,登錄操作賬戶,進(jìn)入試驗(yàn)界面(部分軟件需選擇試驗(yàn)類型,如 “抗壓試驗(yàn)")。


2、參數(shù)設(shè)定

2.1輸入試樣信息:在軟件中錄入試樣編號(hào)、尺寸(高度、承壓面積)、材料類型、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等,軟件將自動(dòng)計(jì)算試樣截面積(用于后續(xù)強(qiáng)度計(jì)算)。2.2設(shè)定試驗(yàn)參數(shù):(1)加載控制方式:選擇 “力控制"“位移控制" 或 “應(yīng)力控制"(壓力試驗(yàn)通常用應(yīng)力控制或力控制,按標(biāo)準(zhǔn)要求)。(2)加載速率:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定(如混凝土抗壓試驗(yàn)速率為 0.3~1.0MPa/s,換算為力速率:速率(kN/s)= 速率(MPa/s)× 試樣截面積(m2)×10?)。(3)試驗(yàn)力上限:設(shè)定Z大試驗(yàn)力(通常為預(yù)估破壞荷載的 1.2 倍,避免過(guò)載)。(4)數(shù)據(jù)采集頻率:根據(jù)試驗(yàn)需求設(shè)定(如 10~100Hz,確保捕捉峰值荷載)。(5)自動(dòng)停機(jī)條件:設(shè)定試樣破壞后停機(jī)方式(如力下降至峰值的 80% 自動(dòng)停機(jī),或位移超限停機(jī))。



四、預(yù)加載檢查(可選)

1、為確認(rèn)試樣對(duì)中及設(shè)備運(yùn)行正常,可進(jìn)行預(yù)加載:按極低速率(如 0.1MPa/s)施加小荷載(通常為預(yù)估破壞荷載的 5%~10%),觀察力值、位移數(shù)據(jù)是否正常采集,試樣是否無(wú)明顯傾斜。

2、預(yù)加載后緩慢卸載至零,檢查軟件數(shù)據(jù)是否歸零,確認(rèn)無(wú)異常后進(jìn)入正式試驗(yàn)。



五、正式試驗(yàn)

1、啟動(dòng)加載

1.1確認(rèn)所有參數(shù)設(shè)置無(wú)誤、試樣安裝正確后,點(diǎn)擊軟件 “開始試驗(yàn)" 按鈕,設(shè)備自動(dòng)按設(shè)定速率加載。1.2試驗(yàn)過(guò)程中密切監(jiān)控:(1)力值、位移(或應(yīng)變)曲線是否平滑上升,無(wú)異常波動(dòng)。(2)試樣狀態(tài):觀察是否有裂縫產(chǎn)生、變形是否均勻,若出現(xiàn)明顯偏心(如試樣單側(cè)傾斜),應(yīng)立即停止試驗(yàn)(點(diǎn)擊 “急停" 按鈕),重新調(diào)整試樣。(3)設(shè)備運(yùn)行聲音:無(wú)異常異響(如液壓泵噪音過(guò)大、機(jī)械摩擦聲),若有異常立即停機(jī)檢查。


2、試樣破壞與停機(jī)

2.1當(dāng)試樣達(dá)到J限荷載后發(fā)生破壞(如混凝土試塊崩裂、巖石破碎),力值曲線出現(xiàn)峰值后下降,軟件按設(shè)定條件自動(dòng)停機(jī)(或手動(dòng)點(diǎn)擊 “停止" 按鈕)。2.2記錄破壞瞬間的Z大試驗(yàn)力(峰值荷載),觀察試樣破壞形態(tài)(如脆性破壞、塑性破壞),拍照存檔(可選)。



六、試驗(yàn)結(jié)束處理

1、卸載與取樣

1.1試驗(yàn)停機(jī)后,通過(guò)軟件或手動(dòng)操作緩慢卸載(下降上承壓板或上升下承壓板),直至荷載歸零。1.2取出破壞后的試樣殘?jiān)謇砩舷鲁袎喊灞砻?,確保無(wú)碎屑?xì)埩簦ū苊庥绊懴麓卧囼?yàn))。


2、數(shù)據(jù)保存與分析

2.1在軟件中查看試驗(yàn)數(shù)據(jù):峰值荷載、破壞荷載、Z大應(yīng)力(強(qiáng)度 = 峰值荷載 / 截面積)、變形曲線等,確認(rèn)數(shù)據(jù)完整無(wú)誤。2.2保存試驗(yàn)記錄:將數(shù)據(jù)以文件形式(如 Excel、PDF)保存至微機(jī),命名格式包含試樣編號(hào)、日期等信息。2.3若需打印報(bào)告,通過(guò)軟件生成試驗(yàn)報(bào)告,包含試樣信息、參數(shù)設(shè)置、試驗(yàn)結(jié)果、破壞形態(tài)描述等。



七、設(shè)備關(guān)機(jī)與保養(yǎng)

1、關(guān)機(jī)流程

1.1關(guān)閉試驗(yàn)軟件,退出操作賬戶。1.2依次關(guān)閉控制柜電源、主機(jī)電源,斷開總電源。


2、日常保養(yǎng)

2.1清潔設(shè)備表面及承壓板,對(duì)活動(dòng)部件(如升降絲桿)涂抹潤(rùn)滑油(按設(shè)備說(shuō)明書要求)。2.2檢查液壓油位,若不足及時(shí)補(bǔ)充同型號(hào)液壓油;定期更換液壓油濾芯(通常每半年一次)。2.3記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),若出現(xiàn)異常(如力值漂移、加載不穩(wěn))及時(shí)聯(lián)系維修人員校準(zhǔn)或檢修。



八、A全注意事項(xiàng)

1、試驗(yàn)時(shí)B須佩戴防護(hù)眼鏡,試樣破壞可能產(chǎn)生碎屑飛濺;嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)將手伸入承壓板之間。

2、加載前務(wù)必確認(rèn)試樣對(duì)中,避免偏心加載導(dǎo)致設(shè)備損壞或試樣彈出。

3、嚴(yán)禁超量程試驗(yàn)(試驗(yàn)力不得超過(guò)設(shè)備額定Z大力的 110%)。

4、設(shè)備運(yùn)行中若出現(xiàn)異響、漏油或軟件報(bào)警,立即按下急停按鈕,切斷電源后排查故障。



九、總結(jié)

以上步驟需結(jié)合具體設(shè)備說(shuō)明書和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化,確保試驗(yàn)過(guò)程規(guī)范、結(jié)果可靠。要想了解更詳細(xì)的試驗(yàn)操作步驟,可隨時(shí)聯(lián)系河北天棋星子檢測(cè)設(shè)備有限公司工作人員。

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