水泥凈漿攪拌機的使用注意事項

使用水泥凈漿攪拌機時，需從操作前準(zhǔn)備、操作過程規(guī)范、操作后維護及A全注意事項等方面確保設(shè)備正常運行和實驗準(zhǔn)確性，以下是詳細(xì)說明：

一、操作前準(zhǔn)備

1、設(shè)備檢查

1.1確保攪拌機電源連接牢固，接地保護裝置可靠，避免漏電風(fēng)險。1.2檢查攪拌鍋、攪拌葉片是否清潔，W殘留水泥漿或雜物，B要時用濕布擦拭。1.3確認(rèn)攪拌鍋與機架連接緊密，攪拌葉片轉(zhuǎn)動靈活，無卡頓或異常聲響。

2、材料與環(huán)境準(zhǔn)備

2.1準(zhǔn)備符合實驗要求的水泥、水及相關(guān)外加劑，稱量準(zhǔn)確。2.2確保實驗室溫度為 20±2℃，相對濕度不低于 50%，避免環(huán)境溫度劇烈變化影響水泥性能。

二、操作過程規(guī)范

1、加料順序

1.1先將水倒入攪拌鍋，再加入水泥，避免水泥飛濺或結(jié)塊。1.2若需添加外加劑，按實驗要求在規(guī)定時間內(nèi)加入（如某些外加劑需與水泥同時加入）。

2、攪拌程序設(shè)置

2.1根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 1346《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法》），選擇正確的攪拌模式：2.2低速攪拌：先低速攪拌 30 秒，期間緩慢均勻地將水泥加入水中，避免水泥堆積。2.3高速攪拌：低速攪拌結(jié)束后，立即轉(zhuǎn)為高速攪拌 30 秒，使水泥漿充分混合。2.4停拌與刮壁：高速攪拌結(jié)束后，停機 90 秒，期間用刮刀將攪拌鍋壁和葉片上的水泥漿刮入鍋中，確保攪拌均勻。2.5再次高速攪拌：Z后再高速攪拌 60 秒，完成整個攪拌過程。

3、操作注意事項

3.1攪拌過程中，嚴(yán)禁用手或工具觸碰旋轉(zhuǎn)的葉片和攪拌鍋，防止發(fā)生A全事故。3.2若發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)異常（如異響、振動過大），應(yīng)立即停機斷電，檢查故障原因，排除后方可繼續(xù)使用。

三、操作后維護

1、清潔設(shè)備

1.1實驗結(jié)束后，及時將攪拌鍋內(nèi)的剩余水泥漿清理干凈，避免水泥硬化后難以Q除。1.2用清水沖洗攪拌鍋、葉片及刮刀，B要時用軟毛刷輕刷，嚴(yán)禁使用硬物刮擦，以免損傷設(shè)備表面。1.3清潔后，確保設(shè)備表面干燥，防止生銹。

2、設(shè)備檢查與保養(yǎng)

2.1定期檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙（通常為 2±1mm），若間隙不符合要求，需調(diào)整或更換部件。2.2對設(shè)備傳動部位（如齒輪、軸承）定期加注潤滑油，保持運轉(zhuǎn)順暢。2.3長期不用時，應(yīng)切斷電源，覆蓋防塵罩，存放于干燥通風(fēng)處。

四、A全注意事項

1、用電A全

1.1設(shè)備B須由專業(yè)人員安裝，確保電源電壓與設(shè)備額定電壓一致（通常為 220V）。1.2嚴(yán)禁濕手操作開關(guān)或接觸帶電部件，避免觸電。

2、機械A(chǔ)全

2.1攪拌過程中，嚴(yán)禁打開防護罩或強行停止運轉(zhuǎn)的部件。2.2設(shè)備運行時，操作人員不得離開現(xiàn)場，以便及時處理突發(fā)情況。

3、職業(yè)健康

3.1水泥粉塵具有刺激性，操作時建議佩戴口罩和手套，避免吸入或接觸皮膚。3.2清理水泥漿時，避免直接接觸皮膚，若不慎接觸，應(yīng)立即用清水沖洗。

五、其他注意事項

1、校準(zhǔn)與檢定：定期對攪拌機進行校準(zhǔn)（如攪拌速度、攪拌時間），確保實驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，校準(zhǔn)周期一般為 1 年。

2、記錄與追溯：每次使用后，詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀態(tài)、攪拌時間、材料用量等信息，以便追溯和分析實驗結(jié)果。

遵循以上注意事項，可Y效延長水泥凈漿攪拌機的使用壽命，保證水泥凈漿制備的規(guī)范性和實驗數(shù)據(jù)的可靠性。